由于造紙機價格昂貴,因此生銹后造成損失會很大。造紙機生產商往往投入較多的成本用于防銹包裝。造紙機含有鐵、銅、鋁等多種金屬,這些材料易于生銹,一般的包裝方式還是會出現生銹現象。特別是在海運出口的情況中,在海上環(huán)境水分和鹽分的作用下,造紙機的生銹概率非常高。
目前,造紙機一般使用鋁箔袋和陶土干燥劑做防銹包裝。陶土干燥劑將包裝內的水分吸除,密封的鋁箔袋不會透水,沒有水金屬就不會生銹。這個方案看似解決了問題,但實際中卻達不到防銹效果,原因如下:
01
鋁箔袋難以做到絕對密封,水分會進入包裝
由于鋁箔接觸空氣會被氧化,所以會在鋁箔的兩面覆膜。這樣做不僅降低了成本,薄膜熔化后產生的粘性還能將兩層鋁箔粘合在一起,也能將多張鋁箔焊接在一起。造紙機體積大,因此需要焊接的長度很大,而一般封口機寬度僅為400mm,所以需要很多次焊接,常會出現焊接不牢的現象。其原因如下:
a | 鋁箔的覆膜較薄,相當于粘合劑少,焊接處容易開裂; |
b | 鋁箔袋較硬,褶皺后不易弄平,鼓起的部分焊接不牢固; |
c | 因為鋁箔不透明,相鄰焊縫未重合不易觀察到。 |
這幾種情況均會造成漏氣,導致大量的水分進入,金屬肯定會發(fā)生銹蝕。
02
陶土干燥劑不能將水分完全去除
陶土干燥劑是多孔結構,吸水原理和海綿一樣。但是,陶土也像海綿一樣,在溫度高時會失水,這意味著陶土干燥劑的吸水和失水過程是可逆的。這樣包裝內空氣中始終含有一定水分,金屬有生銹風險。
為解決現有方案的不足,布蘭諾采用以下方案:
1)
使用VCI防銹袋代替鋁箔袋
不僅大大降低成本,還具備氣相防銹功能,無孔不入的防銹氣體為金屬提供全方位的防銹保護。
2)
使用氯化鎂干燥劑代替陶土干燥劑
氯化鎂干燥劑是化學作用吸水,與水反應變成穩(wěn)定的物質,吸水過程不可逆,能將包裝內的濕度降至零,且吸濕率是陶土的3-5倍。
3)
使用防銹片
僅僅防潮還不夠,還應考慮在防潮失敗后有其他防銹措施,這樣才能萬無一失。氣相防銹是首選,U型防銹片不僅能防護鐵、鑄鐵、鋼等黑色金屬,還能防護銅、鋁等有色金屬,非常適合如造紙機這樣材料構成復雜的設備。
使用該方案包裝的造紙機出口到美國和印度均未出現生銹,防銹效果優(yōu)于鋁箔袋方案,同時降低了成本。
|布蘭諾工業(yè)包裝
|“包裝、保護、安全”